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机械炉排工业废物焚烧炉作业原理：废物经过进料斗进入歪斜向下的炉排（炉排分为枯燥区、焚烧区、燃尽区），由于炉排之间的交织运动，将废物向下方推进，使废物顺次经过炉排上的各个区域（废物由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的效果），直至燃尽排出炉膛。焚烧空气从炉排下部进入并与废物混合；高温烟气经过锅炉的受热面发生热蒸汽，一同烟气也得到冷却，最终烟气经烟气处理设备处理后排出。流化床工业废物焚烧炉作业原理：1炉体是由多孔分布板构成，在炉膛内参加很多的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂欢腾起来，再投入废物。废物同热砂一同欢腾，废物很快被枯燥、着火、焚烧。未燃尽的废物比重较轻，持续欢腾焚烧，燃尽的废物比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少数的中等炉渣和石英砂经过提高设备送回到炉中持续使用。

1按照煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为六层

（1）灰渣层；（2）氧化层（又称火层）；（3）还原层；（4）干馏层；（5）干燥层；（6）空层。

其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。

2、对于固定床煤气炉有多种结构型式，按不同部位分述如下：

（1）加煤装置：间歇式加煤罩、双料钟、振动给煤机、拨齿加煤机。

（2）炉体结构：带压力全水套、半水套、无水套（耐火材料炉衬）、常压全水套。

（3）炉篦：宝塔型、型钢焊接型。

（4）灰盘传动结构：拨齿型、蜗轮蜗杆型。